数控珩磨机中的珩磨头属于珩磨工具的一种，适用于孔径偏大的工件，上面镶嵌两支或以上的珩磨条。使用珩磨头珩磨工件能更好的保证孔的直圆度。珩磨头是常规珩磨工具之一，使用广泛且经久耐用。对模具进行冲压，锄耻颈终大量生产出零件。一般珩磨机冲压就是指机器利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称，能有效地保证材料符合实际的使用。
一般切开就是将材料沿敞开轮廓局部而不是*分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面，保证机器能进行深加工。数控珩磨机通过工具和零件的相对运动去除加工余量，其切削轨迹为交叉网纹的精孔加工工艺。通过正确选择设备和工具可以改善孔径几何精度和表面粗糙度。除机床外，珩磨工具、珩磨油、夹具等都对珩磨效果有不可忽视的影响，因此解决生产中的不同问题，须对以上几项进行合理配置。由于珩磨条与工作表面的接触面积大，珩磨压力小，工件是柔性夹持，易于自动定心，且相对运动速度低，热变形小，因而能获得高的尺寸精度、几何精度和表面粗糙度，不存在内圆磨容易产生工件表面烧伤、内应力等问题，对深孔、细长孔的加工，珩磨比内圆磨更具有优势。珩磨与手工或金刚石铰刀珩磨相比，效果要高数倍。珩磨另一优点是被加工过的零件表面有交叉网纹，这些网纹相当于无数个贮油槽，并形成油膜，从而改善零件的润滑条件，提高零件的使用寿命。
数控珩磨机可对主轴往复、主轴旋转、工作台移动或旋转、珩磨油石粗涨压力、珩磨油石精涨压力等进行数控控制；可实现被加工零件内孔任意夹角网纹的加工。机床具有珩磨工件的自动短行程修磨功能，保证了加工精度一致性，提高了磨削效率。机床进给系统采用电液比例控制，实现了微小进给力的控制，改善了进给控制的动态响应与控制范围。珩磨机床数控系统的使用，具有操作使用宜人、维护方便的特点。可根据工件实际情况实现多种珩磨工艺的设定和组合。
