剃齿精度为7～6级，表面粗糙度为0.63～0.32数控剃齿机的布局有卧式和立式两种，一种刀具位于工件上面，机床结构紧凑，占地面积小，广泛应用于成批大量生产中小型齿轮的汽车﹑拖拉机和机床等行业；另一种刀具位于工件后面，工件装卸方便，主要用于加工大中型齿轮和轴齿轮。大型剃齿机多为立式，主要用于机车﹑矿山机械和船舶制造部门。齿轮通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产物中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产物的质量。
数控剃齿机齿面的热处理硬度不易太硬，齿面太硬会在冲击载荷下发生轮齿崩裂，齿面的淬火深度不易太深，一般为1/5尘-1/10尘，要保持心部材料有足够的韧性，从而来缓冲外部的冲击载荷，在结构允许的前提下，模数尘应该稍微选得大一点，对于有冲击载荷的开始传动尤为重要，设计转速不易太高，结构要有足够的耐冲击能力、以及足够的保证齿轮齿条运行的刚度，轴承的选用建议选择滑动轴承，不要选择滚动轴承，滑动轴承可以有良好的耐冲击性能，但是，要保证滑动轴承有良好的润滑。齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力。将两个齿轮分开，也可以应用链条、履带、皮带来带动两边的齿轮而传送动力。
