数控立式研磨机的发展随着现在高科技的技术与产物越来越先进，机械加工材料种类日益增多，加工难度增大，与之相应的加工技术被赋予越来越高的要求。
尤其是在精加工系统领域的珩磨加工，不仅要求在大批量生产中能够尽可能地延长刀具的使用寿命，同时，除了几何精度的要求外，还要求工件加工表面的边缘层具有较高的耐用度。
数控立式研磨机是利用安装于珩磨头圆周上的一条或多条油石，由涨开机构(有旋转式和推进式两种)将油石沿径向涨开，使其压向工件孔壁。以便产生一定的而接触。同时使珩磨头旋转和往复运动，零件不动；或珩磨头只作旋转运动，工件往复运动，从而实现珩磨。
研磨时由于研磨头旋转并往复运动或研磨头旋转工件往复运动，使加工而形成交叉螺旋线切削轨迹。两次行程间研磨头相对工件在周向错开一定角度，这样的运动使珩磨头上的每一个磨粒在孔壁上的运动轨迹亦不会重复。
此外，研磨头每转一转，油石与前一转的切削轨迹在轴向上有一段重迭长度，使前后研磨轨迹的衔接更平滑均匀。
研磨工艺的发展受着多种因素的影响，如：研磨前的预加工、零件材料的特性、零件工艺性能要求、加工公差以及零件不断小型化的发展趋势等，这些要求推动了研磨技术近几年来的快速发展。
由于研磨具有较好的适应能力，成为当前发展潜能的孔件加工手段之一，未来精加工孔系领域中，研磨必将广泛应用。
数控立式研磨机的工艺发展其实也受到一些因素的影响，比如说材料的特性，零件的工艺要求等等，这些因素也就是工艺的要求，也推动了研磨技术近几年来的快速发展。
